KS 51

Viele EWMenn Schraubenkopfschlitzmaschinen tragen im harten, täglichen Produktionsprozess zur Wertschöpfung bei. Ihre robuste Bauweise, kombiniert mit der EWMenn typischen Begeisterung für Qualität, ermöglicht beispiellose Einsatzzeiten jenseits von 30 bis 40 Jahren. Fortschritte der Technik beeinflussen jedoch auch die Ersatzteilversorgung, da einige Komponenten wirtschaftlich kaum mehr darstellbar sind oder es sie einfach nicht mehr gibt. Maschinenbau ist damit heute mehr denn je eine Passion für Wandlung und Verbesserung.

Auf der Wire 2026 präsentierte EWMenn seine neue und komplett reengineerte Schraubenkopfschlitzmaschine KS 51. Die Maschine basiert auf dem erprobten EWMenn-Konzept für Schlitzvorgänge und ist nach der bewährten KS 5 Baureihe jetzt ein auf den absolut neuesten Stand der Technik gebrachter Maschinentyp.

So deckt die KS 51 einen erneut großen Abmessungsbereich ab, welcher von Kleinstschrauben bis zu Bolzendurchmessern von 6 mm und Schaftlängen von 50 mm reicht. Abhängig von der Ausbringleistung der Zuführung, können Produktionsleistungen bis 1.000 Stck./min realisiert werden, was einen vielseitigen Einsatz sowohl in der Kleinserien- als auch in der Massenproduktion ermöglicht, selbstverständlich bei geringst möglichem Verschleiß und höchster Qualität, der zu fertigenden Produkte.

Auch für diese Maschine setzt EWMenn auf die leistungsstarke und gleichzeitig energieeffiziente Servo-Technologie, nicht nur für das Transportrad, sondern ebenfalls für den Antrieb des Sägeblatts. Der damit verbundene, sehr große, stufenlose Regelbereich ermöglicht es die Zuführgeschwindigkeiten von Schrauben und Bolzen präzise auf die zur Bearbeitung günstigste Stückzahl einzustellen, um optimale Output-Leistungen, abhängig zur Schnittgeschwindigkeit, dem Vorschub und der Werkstoffgüte perfekt anpassen zu können. Die nach dem Durchlaufverfahren arbeitende Maschine ermöglicht so über ihre stufenlos einstellbaren Antriebe einen aufeinander abgestimmten vibrationsfreien Lauf. Dies schont die Werkzeuge und gewährleistet saubere Einschnitte bei gleichmäßiger Schlitztiefe und einem glatten Grund, auch bei hochfesten Stählen und Sonderlegierungen. Wahlweise kann je Produkt und Material zwischen einem Trockenlauf, einer Produktion mit einer neuen, sehr vorteilhaften Minimalmengenschmierung oder dem klassischen Kühlsystem gewählt werden, wobei in allen drei Fällen ein prozesssicherer Späne-Abtransport in den dafür vorgesehen Auffangbehälter gewährleistet wird.

Mit der neuen Sägeblatt-Schnellwechselfunktion über Flächenspannfutter, welche vorausgestattet werden können, wird der Rüstvorgang auf ein neues, immens zeitsparendes Level gebracht. Im Engineering gleich mitberücksichtigt wurde, dass Norm-Spannmittel unterschiedlicher Hersteller einsetzbar sind, um individuelle Rüst- und Beschaffungsvorgänge zu ermöglichen. Auch die Werkzeuge der Entgratvorrichtung sind nutzerfreundlich positioniert und damit sehr leicht und komfortabel einstellbar.

Auf Wunsch kann die Maschine mit den Zusatzeinrichtungen für das Fräsen von 2- kt. Schlüsselflächen oder einer Vorrichtung zum flächenorientierten Schlitzen von 4- und 6- kt. Schrauben projektiert werden. Ebenfalls optional erhältlich ist die Vorbereitung zum Anbau einer Stiftzuführung, wenn die Produktion von Stiftteilen auf der Maschine gewünscht ist.

Über die serienmäßige Notizfunktion für Rüst- bzw. Setup-Parameter und den intelligenten iQ – Setup Assist können produkt- und werkzeugspezifische Schnittdateneinstellungen per Knopfdruck übernommen und über die Maschinenlaufzeit im System hinterlegte Soll-/ Istwerte kontinuierlich verglichen werden. Prozessoptimierungen lassen sich einfach implementieren und Abweichungen zu bereits gespeicherten Rüstparametern werden bedienerfreundlich signalisiert. Erstmals mit im Serienumfang enthalten ist eine intelligente Sensorik zur Teileüberwachung, welche mittels eines kamerabasierten Überwachungssystems, mit speicherbaren Artikelparametern ein deutlich vereinfachtes Rüsten im Vergleich zum mechanischen Abtastverfahren ermöglicht. Mit diesem beeindruckenden System werden die Köpfe der Teile exakt auf ihre zulässige Geometrie abgetastet, sodass bei Über- oder Unterschreitung der Toleranzen die Maschine stoppt, den Fehler visualisiert und eine Korrektureinstellung fordert. Dies erhöht die Prozesssicherheit in der Produktion fehlerfreier Bauteile, sodass geforderte Qualitätsstandards und Spezifikationen stets erfüllt werden. Auch für unerfahrene Maschinenführer oder Berufsquereinsteiger sind dies hilfreiche Werkzeuge für reproduzierbare Rüstprozesse und minimierte Einrichtzeiten, welche ihnen helfen die Maschinenverfügbarkeit im harten Produktionsalltag zu maximieren. Ebenfalls bereits in der Serienausstattung enthalten ist das bewährte EWMenn Prevent & Support-System, welches zur planbaren Instandhaltung Wartungshinweise der Maschine automatisch im modern gestalteten, intuitiven Nutzer-Touchscreen einblendet.

Die Maschine bietet bei hohem Ausstoß eine absolut gleichbleibende Spitzenqualität. Auch bei komplizierten Kopfformen und prozessbedingt schwierigen Materialqualitäten wird die Montagepräzision der Schrauben und Bolzen durch saubere, gratfreie und mittige Schlitze sichergestellt. Von Vorteil ist, durch die Eingabe der gewünschten Schlitzmaße, der Werkstoffgüte des Rohmaterials und weiterer technischer Eckdaten eines Sägeblatts generiert das intelligente System automatisch einen präzisen Vorschlag für die Drehzahl sowie den Vorschub. Für eine optimale Prozessauslegung und die maximale Effizienz wird ergänzend die voraussichtliche Produktionsstückzahl gleich mit ausgegeben.

Ein weiterer Vorteil ist, dass vorhandene Werkzeuge und Wechselteile, wie bspw. Transporträder, Sägeblätter mit Ø 63,0 mm und Ø 80,0 mm sowie die Segmente des Vorgängers vollständig kompatibel sind und nahtlos auf dem neuen Maschinentyp weiter genutzt werden können.

Auch mit diesem neuen Maschinetyp fokussiert EWMenn die Höchstleistung in Serie sowie die Präzision, Effizienz, Variabilität und die Sicherheit seiner gefertigten Produkte, so dass sich Kunden sicher sein können, von den praxisorientierten Entwicklungen dauerhaft zu profitieren.

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Ihr Redaktionsteam der
E. W. Menn GmbH & Co. KG