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Das Außengewinde walzen - ein kostenoptimertes Herstellungsverfahren

Das Außengewinde walzen ist wesentlich schneller und bei großen Stückzahlen kostengünstiger als andere Methoden zur Herstellung von Gewinden, namentlich das Gewindeschneiden. Die gewalzten Oberflächen sind von hoher Güte und der Materialbedarf ist geringer als beim Aussengewinde schneiden.

Drehteile walzen für hohe Oberflächenqualität

Glatte, verfestigte Oberflächen sind ein Schlüssel zu mehr Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und Profit. Drehteile walzen kann somit Ihren Bauteilen ein qualitativ hochwertigeres Finish geben.

Fassondrehen oder Gewindewalzen?

Unter Fassondrehen versteht man das Herausdrehen meist kleinerer Formen aus dem massiven Bolzen. Unsere innovativen Walzverfahren bieten hier oft höhere Oberflächengüte und Haltbarkeit bei geringerem Materialeinsatz.

Wenn Sie Fassondrehteile in großen Stückzahlen herstellen

Wenn Sie Fassondrehteile in großen Stückzahlen herstellen, sollten Sie einmal über unsere innovativen Walzlösungen nachdenken. Unsere innovativen Walzverfahren bieten hier oft höhere Oberflächengüte und Haltbarkeit bei geringerem Materialeinsatz.

Sie sind ein Fassondrehteilehersteller und liefern große Stückzahlen

Wenn Sie Fassondrehteilehersteller sind und große Stückzahlen liefern, sollten Sie einmal über unsere innovativen Walzlösungen nachdenken. Unsere innovativen Walzverfahren bieten hier oft höhere Oberflächengüte und Haltbarkeit bei geringerem Materialeinsatz.

Flachbackenwalzmaschine AF2/3, AF51/61

Unsere Flachbackenwalzmaschine AF2/3, AF51/61 bietet neben einer zentralen Höhenverstellung von Gleitschienen und Schwingförderkonsole auch einen frequenzgeregelten Antrieb und elektronisch gesteuerte Einsetzschiebersperrung. Kein Wechsel von Schienenendstücken bei Durchmesserveränderung.

Flachbackenwalzmaschinen AF2/3, AF51/61

Unsere Flachbackenwalzmaschinen AF51/61, AF2/3 bieten neben einer zentralen Höhenverstellung von Gleitschienen und Schwingförderkonsole auch einen frequenzgeregelten Antrieb und elektronisch gesteuerte Einsetzschiebersperrung. Kein Wechsel von Schienenendstücken bei Durchmesserveränderung.

Formen walzen mit Maschinen von EWMenn

Beim Formen walzen entstehen glatte, verfestigte Oberflächen hoher Güte. Diese sind ein Schlüssel zu mehr Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und Profit. Formen walzen kann somit Ihren Bauteilen ein qualitativ hochwertigeres Finish geben.

Formteile walzen mit Maschinen von EWMenn

Beim walzen von Formteilen entstehen glatte, verfestigte Oberflächen hoher Güte. Diese sind ein Schlüssel zu mehr Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und Profit. Formteile walzen kann somit Ihren Bauteilen ein qualitativ hochwertigeres Finish geben.

Gewinde spanlos herstellen - Gewinderollen

Die spanlose Herstellung von Gewinden hat zahlreiche Vorteile:

  • Korngrenzen werden anders als beim Schneiden nicht unterbrochen
  • Oberflächenverfestigung durch Kaltverformung
  • Hohe Oberflächengüte der Gewindeflanken
  • Höhere Verschleißfestigkeit
  • Reduzierte Kerbempfindlichkeit
  • Geringerer Materialeinsatz durch spanlose Fertigung

Gewinde formen

Anders als beim Gewindebohren entsteht das Gewinde beim Gewinde formen nicht durch Ausschneiden von Material aus dem Bohrloch, sondern durch Verformen. Durch die Kanten des Gewindeformers wird das Material zur Seite gedrückt und zu einem Grat aufgeworfen, der nach mehreren Umdrehungen die Form der Nuten annimmt.

Vorteile des Verfahrens:

  • Keine Späne, kein Materialverlust
  • Höhere Standzeit als beim Gewindebohrer
  • Höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit
  • Nach der Bearbeitung hohe Oberflächengüte
  • Hohe Präzision möglich

Gewinde metrisch, ISO-Norm - kostengünstig hergestellt auf Walzmaschinen von EWMenn

Auf EWMenn Maschinen können verschiedenste Materialien prozesssicher – unter der Verwendung von automatischen Überwachungs- und Einstellsystemen sowie dem von EWMenn entwickelten Vorwärmsystem zur Erwärmung der Rohlinge unmittelbar vor dem Walzen – verarbeitet werden. Das erhöht die Handlungsfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit der Schraubenhersteller, weil die kurzen Rüstzeiten und der geringe Verbrauch an Einstellteilen ihren Beitrag zu größtmöglicher Effizienz leisten.

Fertigung von Schrauben nach Gewinde Norm

Unsere Maschinen ermöglichen eine Fertigung mit hohen Stückzahlen, ohne auf die gewohnte EWMenn-Präzision und Rüstfreundlichkeit zu verzichten.

Wir fertigen Maschinen für die verschiedensten Gewinde Normen

EWMenn Maschinen können sehr variabel eingesetzt werden und sind für kürzeste Umrüstzeiten entwickelt worden. So können zum Beispiel Werkzeugwechsel sehr schnell vorgenommen werden und erhöhen damit die Effizienz und sorgen für niedrige Stückkosten.

Gewinde rollen als kostensparndes, wirtschaftliches Verfahren

Für diese Anforderungen fertigt EWMenn besonders leistungsfähige Maschinen zum Gewinde rollen, die darüber hinaus kürzeste Rüstzeiten ermöglichen. Doch Leistung alleine reicht nicht aus, die Maschinen müssen sich auch im Dauereinsatz bewähren und zuverlässig sein. EWMenn Maschinen genießen seit Jahrzehnten einen hervorragenden Ruf für ihre Langlebigkeit und treten den Beweis dafür jeden Tag aufs Neue in der ganzen Welt an.

Gewindeherstellung: Gewinde schneiden oder Gewinde walzen?

Das Gewinde walzen hat gegenüber dem Gewinde schneiden zahlreiche Vorteile:

  • Korngrenzen werden anders als beim Schneiden nicht unterbrochen
  • Oberflächenverfestigung durch Kaltverformung
  • Hohe Oberflächengüte der Gewindeflanken
  • Höhere Verschleißfestigkeit
  • Reduzierte Kerbempfindlichkeit
  • Geringerer Materialeinsatz durch spanlose Fertigung
  • Hohe Stückzahlen möglich

Gewindewalzmaschinen

Schraubenhersteller benötigen Gewindewalzmaschinen mit hoher Leistung und größtmöglicher Effizienz. Für diese Anforderungen fertigt EWMenn besonders leistungsfähige Maschinen, die darüber hinaus kürzeste Rüstzeiten er­möglichen.

Induktive Erwärmung der Rohlinge vor dem Gewindewalzen

Auf EWMenn Maschinen können verschiedenste Materialien prozesssicher – unter der Verwendung von automatischen Überwachungs- und Einstellsystemen sowie dem von EWMenn entwickelten Vorwärmsystem zur induktiven Erwärmung der Rohlinge unmittelbar vor dem Walzen – verarbeitet werden. Das erhöht die Handlungsfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit der Schraubenhersteller, weil die kurzen Rüstzeiten und der geringe Verbrauch an Einstellteilen ihren Beitrag zu größtmöglicher Effizienz leisten.

ISO Gewinde kostengünstig und zuverlässig fertigen

ISO Gewinde - kostengünstig hergestellt auf Walzmaschinen von EWMenn

Auf EWMenn Maschinen können verschiedenste Materialien prozesssicher – unter der Verwendung von automatischen Überwachungs- und Einstellsystemen sowie dem von EWMenn entwickelten Vorwärmsystem zur Erwärmung der Rohlinge unmittelbar vor dem Walzen – verarbeitet werden. Das erhöht die Handlungsfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit der Schraubenhersteller, weil die kurzen Rüstzeiten und der geringe Verbrauch an Einstellteilen ihren Beitrag zu größtmöglicher Effizienz in der Fertigung von ISO Gewinden leisten.

Gewindeherstellung durch Kaltumformung

Eine Gewindeherstellung durch Kaltumformung hat gegenüber dem Gewindeschneiden zahlreiche Vorteile:

  • Korngrenzen werden anders als beim Schneiden nicht unterbrochen
  • Oberflächenverfestigung durch Kaltverformung
  • Hohe Oberflächengüte der Gewindeflanken
  • Höhere Verschleißfestigkeit
  • Reduzierte Kerbempfindlichkeit
  • Geringerer Materialeinsatz durch spanlose Fertigung
  • Hohe Stückzahlen möglich

Kombi- und Montagegeräte für Standard- und Sonderteile

Mit den Kombi- und Montagegeräten KOM 1 und KOM 2 werden Unterlegscheiben, Federringe, Federscheiben, Spannscheiben usw. vor dem Gewindewalzen auf den Schrauben-Rohling montiert.

Fertigung von Kombischrauben

Über die Standard-DIN- und Normteile hinaus bieten wir auch Maschinen zur Fertigung von Kombischrauben und Kombi-Blechschrauben in verschiedensten Ausführungen. Dabei werden sowohl die DIN-Normen 6900 ff. und 6901 als auch die europäischen Normen EN ISO 10644 und 10510 berücksichtigt.

Hochleistungs-Kuppmaschinen

Kuppmaschinen werden zur Bearbeitung von Schaftenden an Schraubenrohlingen eingesetzt. Durch den EInsatz einer Hochleistunsfrässpindel können die Enden der Rohlinge mit einer Fase, Facette, Ansatzspitze oder einem zapfen versehen werden. Trotz sehr hoher schnittgeschwindigkeiten arbeiten unsere Kuppmaschinen ohne Kühlschmiermittel. Die bearbeiteten Rohlinge sind trocken und frei von Spänen - der Waschvorgang entfällt.

Maschinen für Drehteilehersteller

Im Bereich der Drehteileherstellung können EWMenn Maschinen eine enorme Effizienzsteigerung in der Fertigung erzielen. Durch den Einsatz von Flachbackenwalzen werden im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren höhere Stückzahlen erzielt und so können große Einsparungen realisiert werden. EWMenn entwickelt und fertigt schlüsselfertige und individuelle Komplettlösungen aus einer Hand. So ist eine hohe Prozesssicherheit unserer Maschinen für Drehteilehersteller stets gewährleistet.

Maschinen für Drehteilhersteller

Im Bereich der Drehteilherstellung können EWMenn Maschinen eine enorme Effizienzsteigerung in der Fertigung erzielen. Durch den Einsatz von Flachbackenwalzen werden im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren höhere Stückzahlen erzielt und so können große Einsparungen realisiert werden. EWMenn entwickelt und fertigt schlüsselfertige und individuelle Komplettlösungen aus einer Hand. So ist eine hohe Prozesssicherheit unserer Maschinen für Drehteilhersteller stets gewährleistet.

Massendrehteile wirtschaftlich herstellen

Wenn Sie Massendrehteile wirtschaftlich herstellen möchten, können EWMenn Maschinen eine enorme Effizienzsteigerung in der Fertigung erzielen. Durch den Einsatz von Flachbackenwalzen werden im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren höhere Stückzahlen erzielt und so können große Einsparungen realisiert werden. EWMenn entwickelt und fertigt schlüsselfertige und individuelle Komplettlösungen aus einer Hand. So ist eine hohe Prozesssicherheit unserer Maschinen für Drehteilhersteller stets gewährleistet.

Das Walzen von Drehteilen hat gegenüber den spanabhebenden Fertigungsverfahren zahlreiche Vorteile:

  • Korngrenzen werden anders als beim Schneiden nicht unterbrochen
  • Oberflächenverfestigung durch Kaltverformung
  • Hohe Oberflächengüte der Drehteile
  • Höhere Verschleißfestigkeit
  • Reduzierte Kerbempfindlichkeit
  • Geringerer Materialeinsatz durch spanlose Fertigung
  • Hohe Stückzahlen möglich

Metrisches ISO Gewinde wirtschaftlich fertigen

Auf EWMenn Maschinen kann Metrisches ISO Gewinde prozesssicher – unter der Verwendung von automatischen Überwachungs- und Einstellsystemen sowie dem von EWMenn entwickelten Vorwärmsystem zur Erwärmung der Rohlinge unmittelbar vor dem Walzen – verarbeitet werden. Das erhöht die Handlungsfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit der Schraubenhersteller, weil die kurzen Rüstzeiten und der geringe Verbrauch an Einstellteilen ihren Beitrag zu größtmöglicher Effizienz leisten.

Die optimale Lösung zum Nietdorne walzen

Formteilehersteller können durch die Nutzung von EWMenn Flachbackenwalzmaschinen enorme Einsparpotentiale in ihrer Fertigung realisieren. Durch das gemeinsame Entwickeln von schlüsselfertigen Lösungen für Formteilehersteller ermöglicht EWMenn mit seinen maßgeschneiderten und prozesssicheren Verfahren einen Technologiesprung, der mehr Profitabilität bei gleichzeitiger Entlastung realisiert. Mit EWMenn Komplettlösungen aus einer Hand ist eine höhere Produktionseffizienz bei höchster Prozesssicherheit beim Walzen von Nietdornen möglich.

Profilwalzmaschinen von EWMenn für Schrauben-, Formteilehersteller und Drehteilehersteller

Unsere Profilwalzmaschinen AF2/3, AF51/61 bieten neben einer zentralen Höhenverstellung von Gleitschienen und Schwingförderkonsole auch einen frequenzgeregelten Antrieb und elektronisch gesteuerte Einsetzschiebersperrung. Kein Wechsel von Schienenendstücken bei Durchmesserveränderung.

Rundprofile wirtschaftlich herstellen

Wenn Sie Rundprofile wirtschaftlich herstellen möchten, können EWMenn Maschinen eine enorme Effizienzsteigerung in der Fertigung erzielen. Durch den Einsatz von Flachbackenwalzen werden im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren höhere Stückzahlen erzielt und so können große Einsparungen realisiert werden. EWMenn entwickelt und fertigt schlüsselfertige und individuelle Komplettlösungen aus einer Hand. So ist eine hohe Prozesssicherheit unserer Maschinen für die Herstellung von Rundprofilen stets gewährleistet.

Das Walzen von Rundprofilen hat gegenüber den spanabhebenden Fertigungsverfahren zahlreiche Vorteile:

  • Korngrenzen werden anders als beim Schneiden nicht unterbrochen
  • Oberflächenverfestigung durch Kaltverformung
  • Hohe Oberflächengüte der Drehteile
  • Höhere Verschleißfestigkeit
  • Reduzierte Kerbempfindlichkeit
  • Geringerer Materialeinsatz durch spanlose Fertigung
  • Hohe Stückzahlen möglich

Sonderschraubenherstellung Spezialschrauben herstellen

Überall wo Sonderschrauben, Befestigungselemente und andere Rundprofile gebraucht werden, da ist EWMenn zuhause. Mit Innovationen, die Maßstäbe setzen, ermöglichen EWMenn Produkte eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung von Sonderschrauben und Spezialschrauben für die unterschiedlichsten Branchen.

Spitzenformung mit Kuppmaschinen von EWMenn

Kuppmaschinen zur Spitzenformung werden zur Bearbeitung von Schaftenden an Schraubenrohlingen eingesetzt. Durch den EInsatz einer Hochleistunsfrässpindel können die Enden der Rohlinge mit einer Fase, Facette, Ansatzspitze oder einem zapfen versehen werden. Trotz sehr hoher Schnittgeschwindigkeiten arbeiten unsere Kuppmaschinen ohne Kühlschmiermittel. Die bearbeiteten Rohlinge sind trocken und frei von Spänen - der Waschvorgang entfällt.

Umformteile wirtschaftlicher fertigen

Hersteller von Umformteilen benötigen Maschinen mit hoher Leistung und größtmöglicher Effizienz. Für diese Anforderungen fertigt EWMenn besonders leistungsfähige Maschinen, die darüber hinaus kürzeste Rüstzeiten ermöglichen. Doch Leistung alleine reicht nicht aus, die Maschinen müssen sich auch im Dauereinsatz bewähren und zuverlässig sein. EWMenn Maschinen genießen seit Jahrzehnten einen hervorragenden Ruf für ihre Langlebigkeit und treten den Beweis dafür jeden Tag aufs Neue in der ganzen Welt an.

Kombi- und Montagegeräte für die Unterlegscheibenmontage

Mit den Kombi- und Montagegeräten KOM 1 und KOM 2 für die Unterlegscheibenmontage werden Unterlegscheiben, Federringe, Federscheiben, Spannscheiben usw. vor dem Gewindewalzen auf den Schrauben-Rohling montiert.

Verbindungselemente unverlierbare Unterlegteile

Überall wo Sonderschrauben, Verbindungselemente, unverlierbare Unterlegteile und andere Rundprofile gebraucht werden, da ist EWMenn zuhause. Mit Innovationen, die Maßstäbe setzen, ermöglichen EWMenn Produkte eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung von Sonderschrauben und Spezialschrauben für die unterschiedlichsten Branchen.

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